線路板加工工藝檢驗和表層拼裝板檢驗
貼片加工的質量檢驗包括來料檢驗報告檢驗、線路板加工工藝檢驗和表層拼裝板檢驗。全過程檢測中發(fā)覺的產品質量問題,可按照返修狀況開展改正。來料檢驗報告檢驗、助焊膏包裝印刷和焊接前磨煉中發(fā)覺的特采的返修成本費相對性較低,對電子設備可信性的危害相對性較小。
但電焊焊接后特采的返修是徹底不一樣的。由于焊后維修必須拆焊后從頭開始電焊焊接,除開上班時間和原材料外,電子器件和線路板也會毀壞。按照缺點剖析,SMT貼片加工的質量檢驗全過程能夠減少不合格率和不合格率,降低返修檢修成本費,從根源上防止品質傷害的產生。
在生產線設備上線路板加工安裝自動識別的設備一樣能夠提升 立即勞動者使用率。加工過程從始至終處于自動識別設備嚴實監(jiān)控下,一旦檢驗到加工過程中有一切異?,F象產生,便傳出報警或全自動關機。這種自動識別的設備一定水平上替代了質量檢驗職工的主題活動,清除了造成產品質量問題的緣故,返修狀況也大大減少,勞動者使用率當然提升 。
線路板加工smt/ai精益生產管理是一個永無止盡的精雕細琢的全過程,它著眼于改善生產工藝流程和步驟中的每一道工藝流程,盡大很有可能清除顧客價值中一切不可以提升使用價值的主題活動,提升 勞動者使用率,解決消耗,依照消費者訂單信息生產制造的另外也大限度的控制成本。
精益求精是一種全新升級的公司文化,而不是新的管理方法時尚潮流。由傳統(tǒng)式公司向精益求精公司的變化不可以一蹴而就,必須投入一定的成本,而且有時還很有可能出現出乎意料的難題,讓這些熱衷傳統(tǒng)式生產過程而對精益生產管理持猜疑心態(tài)的人,能列舉那樣或那般的原因來辯駁??墒?,這些毫不動搖走精益求精之途的公司,大部分在6個月內,有的乃至還不上3個月,就可以取回所有更新改造成本費,而且享有精益生產管理產生的益處。