焊接作業(yè)是線路板加工中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，雖然現(xiàn)今的自動(dòng)焊接工藝（表面貼焊(SMT)、波峰焊接已經(jīng)非常的普遍，但是人工手動(dòng)焊接仍然無法完全避免，尤其在修補(bǔ)作業(yè)當(dāng)中更無法以自動(dòng)焊接來取代。

不熟練的人工焊接工藝不僅會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)上的焊接缺點(diǎn)（冷焊、空焊、假焊、架橋、短路）導(dǎo)致電路動(dòng)作不正常，更嚴(yán)重的甚至有可能在焊接時(shí)損壞電子元件，或者在通電后燒毀元件。因此，如何確實(shí)的讓所有從事電子制造的人員都了解到焊接的原理與觀念并且實(shí)做，才能有效確保并提升電子產(chǎn)品的焊接品質(zhì)，并降低不良成品的機(jī)率，甚至可以延長產(chǎn)品的壽命。

對焊接要先進(jìn)行表面處理，手里焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子元件和導(dǎo)線，除非在電子組裝加工規(guī)定生產(chǎn)條件下使用“保鮮期”內(nèi)的電子元件，一般情況下遇到的焊件都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污等影響焊接質(zhì)量的雜志，手動(dòng)操作中常用機(jī)械掛膜和用酒精擦洗等簡單易行的方法。

對元件引線要進(jìn)行鍍錫 鍍錫就是對將要進(jìn)行焊接的元器件引線或?qū)Ь€的焊接部位預(yù)先用焊錫潤濕，一般也稱為上錫。鍍錫對手工焊接特別是電路維修和調(diào)試可以說是必不可少的。

當(dāng)將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時(shí)，焊條容易燒穿薄壁管部分，除了上述兩種解決方法，還有其他的解決方法嗎？主要是在焊接過程中采用一個(gè)散熱棒。如將一個(gè)實(shí)心圓棒插入薄壁圓管中，或?qū)⒁粚?shí)心矩形棒插入矩形管件中，實(shí)心棒將會(huì)帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿。一般來說，在多數(shù)供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實(shí)心圓棒或矩形棒。焊接時(shí)應(yīng)注意將焊縫遠(yuǎn)離管子的末端，管子的末端是易發(fā)生燒穿的薄弱區(qū)域。